很多物料(liao)都需要烘幹(gàn)，因爲過高的(de)水份嚴重影(yǐng)響粉體✉️性能(néng)。比如納米鈣(gài)，一般要求水(shui)份在0.3%左右，甚(shèn)至🍓更低🥰。另外(wai)，像沉澱硫酸(suan)鋇、水磨重鈣(gai)、水洗高嶺土(tu)，對成品粉🌍體(ti)的水份含量(liàng)都有一定的(de)指标要求的(de)。

       根據筆者的(de)觀察，這些粉(fen)體廠中一般(ban)是先烘幹再(zài)粉🐕碎的，也就(jiu)是說，烘幹和(hé)粉碎一般是(shi)由不同的廠(chǎng)家的設備🔞分(fen)别完成的。

       這(zhè)種做法的弊(bì)端是顯而易(yì)見的，因爲增(zēng)加了電耗‼️成(chéng)本、設‼️備采購(gou)成本、占地面(miàn)積成本。

       針對(duì)這個問題，山(shan)和機械公司(si)在本公司的(de)超細粉碎💯機(ji)廠上作了一(yi)定的技術改(gai)進，新增了通(tōng)熱風的功能(néng)，這樣就可以(yi)一邊粉碎一(yī)邊烘幹了，目(mù)前的技術可(ke)以适應水份(fen)含量❗在2-20%的物(wù)🏃‍♂️料，在多個行(háng)業得到✍️了廣(guǎng)泛的運用，不(bú)僅保證了成(cheng)品細度，還🍉同(tong)步降低🌏了水(shui)份，節約了烘(hong)幹成本，提升(sheng)了整體産能(neng)，因此受到了(le)客戶的廣泛(fàn)贊譽。

      此項技(jì)術适用于細(xì)度要求比較(jiào)高，又需要降(jiàng)低水🐅份的物(wu)料👄。